Teflon – PTFE

CARACTERÍSTICAS GENERALES Y APLICACIONES

Este plástico posee un alto poder antifriccional, gran resistencia a la acción de los ácidos, álcalis y agentes oxidantes. Se obtiene polimerizando el tetrafluoretileno. Se utiliza, entre otras cosas, para la fabricación de tubos, láminas, recipientes y accesorios de gran utilidad en la industria y laboratorios químicos. Se distingue de los demás plásticos por soportar temperaturas de hasta 300 grados centígrados y por no poder ser adherido mediante pegamentos convencionales. Estas características lo hacen insustituible en máquinas y artefactos donde rigen altas temperaturas.

PROPIEDADES MECANICAS 

Propiedad	Valor	Unidad	Método de prueba
Densidad	2,15/2,18	g/cm3	DIN 53479
			ASTM 1457-81
Resistencia a la tracción	20/40	N/mm2	DIN 53455
			ASTM D 1457-81
			ASTM D 1710-81
Alargamiento a la rotura	250/500	%	Idem anterior
Esfuerzo de alargamiento del 10%	11/12	N/mm2	DIN 53455
Coeficiente de Poisson	~0,4
Módulo de tracción E	750	N/mm2	DIN 53457
Módulo de cizallamiento	750	N/mm2	DIN 53455
Resistencia a la compresión			DIN 53454
Límite de fluidez del 1%	10	N/mm2
Límite de fluidez del 10%	18	N/mm2
Resistencia a la flexión	Sin rotura	N/mm2	DIN 53452
Esfuerzo de flexión del 3,5%	14	N/mm2	DIN 53452
Módulo de resistencia a la torsión	160	N/mm2	DIN 53447
Resistencia al impacto	Sin rotura	kJ/m2	DIN 53453
Resistencia al impacto con entalladura	16	kJ/m2	DIN 53453
Resistencia al impacto con entalladura (lzod)	-57ªC 2.0	Ft.-	ASTM D 256
	23ªC 3.0	Ibperinchofnotch
	77ªC 6.0
Resistencia a la tracción brusca	20ªC 650		DIN 53448
	23 ªC 680	kJ/m2
Módulo de plastodeformación por flexión (valor 1 min)	20ªC 700		Ensayo de plastodeformación por flexión
	23ªC 670	N/mm2	Método interno 0b=2N/mm2
	60ªC 340
	10ªC 290
	>106		DIN 53374
Índice de flexión alterna	27/32	Cambios de carga	DIN 53456 / 30-s-Wert
Dureza a la bola (135 N de carga)	20ªC 385	N/mm2	DIN 50133
Dureza Vickers	23ªC 355
	126
Angulo de contacto con agua	80/95	0
Dureza Rockwell	2,8
Dureza Knoop	470		DIN 53516
Abrasión	85	mm3
Desgaste en peso Gs	40	Mg/100 min-/100 min-	Proyecto de norma FNK/FNM 1965 (“abrasión Taber”)

 

PROPIEDADES TERMICAS

Propiedad	Valor	Unidad	Método de prueba
Zona de fusión	320/340	ªC	DTA
Variación volumétrica en el intervalo de plastificación (zona de 10K)	5/8	%	–
Variación volumétrica entre la temperatura ambiente y el punto de fusión	27/28	%	–
Coeficiente de dilatación lineal
entre 20ªC y 100ªC	16 10-5	K-1	DIN 52328
entre 20ªC y 200ªC	19,5 10-5	K-1	(Dilatómetro)
entre 20ªC y 300ªC	25 10-5	K-1
Calor específico			Calorímetro adiabático
0 ªC	0,96	KJ/kgK
50ªC	1,03	KJ/kgK
Conductibilidad térmica	0,25 – 0,50	W/mK	DIN 52612 (Met de 2 placas)
Temperaturas límite de empleo	–	ªC	–
Estabilidad dimensional frente al calor	200/+260*
ISO/R 75, procedimiento A		ªC	DIN 53461
ISO/R 75, procedimiento B	50/60	ªC
Punto de reblandecimiento según Vicat VST/B/50	130/140	ªC	DIN 53460, en el aire
Martens	110	ªC	DIN 53458, 53462
Resistencia a la incandescencia	72	kJ/kg	DIN 53459
Calor de combustión	Grado 1

* Por breve tiempo, hasta + 300 ªC

 

FORMATOS

Barras y Tubos

• Prensadas: en largos de hasta 300 y 500 mm., en diámetros de hasta 300 mm.
• Extrudadas: en largos de hasta 2 metros., en diámetros de hasta 50 mm.

Planchas

• En cualquier espesor, en las siguientes dimensiones:
• 300 x 300 mm.
• 500 x 500 mm.

Películas

• Hasta 3 mm. de espesor
• Anchos de 600 mm.
• Largo a pedido.