Barras Redondas       Tubos                  Placas               Películas 

CARACTERÍSTICAS GENERALES Y APLICACIONES

Este plástico posee un alto poder antifriccional, gran resistencia a la acción de los ácidos, álcalis y agentes oxidantes. Se obtiene polimerizando el tetrafluoretileno. Se utiliza, entre otras cosas, para la fabricación de tubos, láminas, recipientes y accesorios de gran utilidad en la industria y laboratorios químicos. Se distingue de los demás plásticos por soportar temperaturas de hasta 300 grados centígrados y por no poder ser adherido mediante pegamentos convencionales. Estas características lo hacen insustituible en máquinas y artefactos donde rigen altas temperaturas.

PROPIEDADES MECANICAS 

Propiedad

Valor

Unidad

Método de prueba

Densidad 2,15/2,18 g/cm3 DIN 53479
      ASTM 1457-81
Resistencia a la tracción 20/40 N/mm2 DIN 53455
      ASTM D 1457-81
      ASTM D 1710-81
Alargamiento a la rotura 250/500 % Idem anterior
Esfuerzo de alargamiento del 10% 11/12 N/mm2 DIN 53455
Coeficiente de Poisson ~0,4    
Módulo de tracción E 750 N/mm2 DIN 53457
Módulo de cizallamiento 750 N/mm2 DIN 53455
Resistencia a la compresión     DIN 53454
Límite de fluidez del 1% 10 N/mm2  
Límite de fluidez del 10% 18 N/mm2  
Resistencia a la flexión Sin rotura N/mm2 DIN 53452
Esfuerzo de flexión del 3,5% 14 N/mm2 DIN 53452
Módulo de resistencia a la torsión 160 N/mm2 DIN 53447
Resistencia al impacto Sin rotura kJ/m2 DIN 53453
Resistencia al impacto con entalladura 16 kJ/m2 DIN 53453
Resistencia al impacto con entalladura (lzod) -57ªC 2.0 Ft.- ASTM D 256
  23ªC 3.0 Ibperinchofnotch  
  77ªC 6.0    
Resistencia a la tracción brusca 20ªC 650   DIN 53448
  23 ªC 680 kJ/m2  
Módulo de plastodeformación por flexión (valor 1 min) 20ªC 700   Ensayo de plastodeformación por flexión
  23ªC 670 N/mm2 Método interno 0b=2N/mm2
  60ªC 340    
  10ªC 290    
  >106   DIN 53374
Índice de flexión alterna 27/32 Cambios de carga DIN 53456 / 30-s-Wert
Dureza a la bola (135 N de carga) 20ªC 385 N/mm2 DIN 50133
Dureza Vickers 23ªC 355    
  126    
Angulo de contacto con agua 80/95 0  
Dureza Rockwell 2,8    
Dureza Knoop 470   DIN 53516
Abrasión 85 mm3  
Desgaste en peso Gs 40 Mg/100 min-/100 min- Proyecto de norma FNK/FNM 1965 (“abrasión Taber”)

 

PROPIEDADES TERMICAS

Propiedad

Valor

Unidad

Método de prueba

Zona de fusión 320/340 ªC DTA
Variación volumétrica en el intervalo de plastificación (zona de 10K) 5/8 %
Variación volumétrica entre la temperatura ambiente y el punto de fusión 27/28 %
Coeficiente de dilatación lineal      
entre 20ªC y 100ªC 16 10-5 K-1 DIN 52328
entre 20ªC y 200ªC 19,5 10-5 K-1 (Dilatómetro)
entre 20ªC y 300ªC 25 10-5 K-1  
Calor específico     Calorímetro adiabático
0 ªC 0,96 KJ/kgK  
50ªC 1,03 KJ/kgK  
Conductibilidad térmica 0,25 – 0,50 W/mK DIN 52612 (Met de 2 placas)
Temperaturas límite de empleo ªC
Estabilidad dimensional frente al calor 200/+260*    
ISO/R 75, procedimiento A   ªC DIN 53461
ISO/R 75, procedimiento B 50/60 ªC  
Punto de reblandecimiento según Vicat VST/B/50 130/140 ªC DIN 53460, en el aire
Martens 110 ªC DIN 53458, 53462
Resistencia a la incandescencia 72 kJ/kg DIN 53459
Calor de combustión Grado 1    

* Por breve tiempo, hasta + 300 ªC

 

FORMATOS

Barras y Tubos

  • Prensadas: en largos de hasta 300 y 500 mm., en diámetros de hasta 300 mm.
  • Extrudadas: en largos de hasta 2 metros., en diámetros de hasta 50 mm.

Planchas

  • En cualquier espesor, en las siguientes dimensiones:
  • 300 x 300 mm.
  • 500 x 500 mm.

Películas

  • Hasta 3 mm. de espesor
  • Anchos de 600 mm.
  • Largo a pedido.